選礦的意義在于利用礦物的物理和化學性質在各種礦山設備的協同合作下，將礦石中的有用礦物和脈石礦物相分離，將有用的礦物進行富集利用。但是選礦不是一蹴而就的，選礦的過程遠沒有想象的那么簡單。每一步都要腳踏實地，才能得到想要的選礦結果。

選礦一步：破碎

由于原礦石的規格過于龐大，需要經過一系列的破碎和研磨才能達到進行選擇的標準，根據選礦現場的具體情況不同，破碎程度是不同的，因為不同礦石的硬度、濕度和密度存在著根本性的差異，其次，隨著選礦程度的不斷加深，破碎巖石的脈石摻雜程度也會發生一定的變化，對于選礦影響極大，當脈石礦物蝕變嚴重，就需要加大破碎機的破碎程度和篩選力度，以求達到更加清晰的破碎標準。

選礦二步：研磨

無論前期破碎達到什么樣的程度，其現階段的巖石呈現狀態還是在一個顆粒狀，尚且沒有達到可以選礦的粉末狀態，這就需要球磨機進行進一步的研磨，研磨的過程中不僅需要注意研磨的程度和把控研磨粒度，而且需要根據物料的種類配備除鐵器，注意防鐵污染，再者就是出于環保和安全性考量對球磨機和分級機間的封閉性進行加強監督。

選礦三步：浮選或磁選

當經過了漫長的破碎和研磨之后，選礦的關鍵——浮選機或者磁選機粉墨登場。磁選工藝中要特別留意提高品位，不能給下一道工序帶來過大的負荷，其次對于磁力的控制也要注意，保證磁極的轉換能夠吸引磁團發生旋轉從而順利被沖入相應的收集槽中，對于物料中混合的鐵雜物也要及時祛除。浮選工藝中常用的就是充氣式的浮選機，在浮選過程中有三點需要留意，藥劑的混合、氣體的沖入量、攪拌的充氣程度，每一點的執行都影響浮選的效果。

除了主要的破碎工序、研磨工序、選礦工序之外，還有一個主要的工序就是分級機，負責篩選有用礦石和脈石礦物。

紅星接觸選礦前線多年，其選礦設備也在生產中有著諸多的實踐經驗，如在選礦中發現任何問題，歡迎前來咨詢！