在錘式破碎機的所有部件中，錘頭是易磨損的部件，需要頻繁地進行更換，因此消耗量極大，而且對企業生產成本和生產效率的影響也是非常大的。因此，研究如何延長錘式破碎機錘頭的使用壽命具有非常大的現實意義，對提高選礦廠的生產能力大有裨益。

我們在經過理論分析與實際操作經驗總結出了幾種可以有效延長錘式破碎機錘頭壽命的有效措施。

（1）適當控制進料尺寸。根據錘式破碎機的設計型號，對進入破碎腔的物料尺寸嚴格控制，避免超出設計尺寸的物料進入破碎腔。

（2）選擇合適的板錘材質。板錘的材質是決定錘頭的耐磨性與使用壽命的關鍵因素。應用比較廣泛的有高錳鋼板錘、中碳多元合金鋼錘頭等。

（3）板錘的形狀和空間尺寸要合適。因為板錘的磨損是無法避免的，因此這個因素決定了板錘的金屬利用率。

（4）安裝板錘時，要在主軸兩端的軸頸處加上兩個護軸套，可保護軸頸。

（5）研究破碎力，可充分利用轉子的能量、提高破碎比、減少板錘的磨損、延長板錘的使用壽命。

（6）可在邊盤的圓周面以及靠近側板的一面堆焊出耐磨層，減少物料對錘架的邊陲盤與機殼側面的沖擊和摩擦，延長錘頭的壽命。

（7）合適的轉子功率與轉速。它關系著錘頭沖擊硬化的程度，對不同材質的錘頭要控制不同的沖擊。

（8）板錘的固定。在錘頭與物料沖擊的過程中，若錘頭固定不好，則可能引起錘頭飛離轉子，引起其他的機械故障。

（9）定時對破碎腔內部的積料進行清理。這是因為積料會對破碎機的錘頭造成嚴重磨損，從而降低錘頭的使用壽命。

（10）破碎機停轉時，要檢查錘頭與蓖條之間、篩條與篩條之間的間隙，并進行定期更換，錘頭就可多用4~5個班。

（11）更換錘頭時不錯進行重量的稱量，這在開機時不至于因為轉子不平衡而引起振動。

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