礦石必須利用某種機(jī)械進(jìn)行磨碎才能實(shí)現(xiàn)礦物的有效分離。在目前的技術(shù)條件下，磨機(jī)是無可替代的碎磨設(shè)備，因此，研究分析磨機(jī)因素對(duì)實(shí)現(xiàn)有效選擇性碎磨有著重要的現(xiàn)實(shí)意義。從磨機(jī)因素出發(fā)，分析磨機(jī)對(duì)選擇性磨礦作用的主要影響因素，為實(shí)現(xiàn)有效的選擇性磨礦提供磨機(jī)方面的調(diào)整方法。

1、磨機(jī)的徑長(zhǎng)比因素

磨機(jī)直徑的大小既影響磨機(jī)的功率及生產(chǎn)率，也影響磨機(jī)內(nèi)鋼球上升及下落的高度，進(jìn)而影響鋼球破碎力的大小，因而也就影響選擇性磨礦作用。但是由于磨機(jī)內(nèi)物料的磨礦是由許多因素綜合發(fā)生作用而引起的，單從直徑大小很難說明選擇性磨礦與直徑的關(guān)系。磨機(jī)的處理量以及磨礦濃度等因素均影響物料的被磨時(shí)間，因此僅靠磨機(jī)的徑長(zhǎng)比來調(diào)節(jié)磨礦的選擇性是比較困難的，也難以達(dá)到較好的效果。事實(shí)上，磨機(jī)的徑長(zhǎng)比往往是由磨機(jī)的處理能力、要求的產(chǎn)品粒度及國(guó)家或地區(qū)的習(xí)慣所確定。

2、磨機(jī)轉(zhuǎn)速因素

當(dāng)磨機(jī)結(jié)構(gòu)參數(shù)一定時(shí)，磨機(jī)內(nèi)鋼球的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)將取決于磨機(jī)的轉(zhuǎn)速及介質(zhì)的充填率；而當(dāng)介質(zhì)充填率一定時(shí)，在一定范圍內(nèi)隨著轉(zhuǎn)速的增加鋼球上升高度增大，鋼球的打擊力增強(qiáng)，同時(shí)鋼球的相對(duì)運(yùn)動(dòng)速度-UZ增大。破碎力大，破碎效率提高，但破碎的選擇性降低。

3、襯板類型因素

事實(shí)上，襯板在磨饑中的作用是多方面的，既有保護(hù)磨機(jī)簡(jiǎn)體的作用，也有影響介質(zhì)運(yùn)動(dòng)狀態(tài)的作用。在某些情況下，介質(zhì)運(yùn)動(dòng)狀態(tài)對(duì)磨礦的作用是起決定性的。在自磨機(jī)及礫磨機(jī)內(nèi)，襯板的形狀及波峰高度極大地影響介質(zhì)的提升高度，進(jìn)而影響自磨及礫磨過程。襯板波峰高低及轉(zhuǎn)速的酉己合可以調(diào)節(jié)自磨的順利進(jìn)行：當(dāng)轉(zhuǎn)速高、襯板波峰也高時(shí)，將使介質(zhì)碎裂速度過陜。使得破碎力不足導(dǎo)致自磨不能進(jìn)行。在棒磨機(jī)中，

當(dāng)鋼棒上升過高時(shí)，下落過程容易出現(xiàn)亂棒，所以棒磨機(jī)的襯板多為平滑型。粗磨機(jī)因需要較大的破碎力，介質(zhì)應(yīng)提升到較大高度故采用不平滑型襯板；反之，細(xì)磨機(jī)需要的破碎力不大，介質(zhì)不需要提升很高，常采用平滑型襯板。

由此可見，襯板的形狀主要應(yīng)與對(duì)介質(zhì)運(yùn)動(dòng)狀態(tài)的要求結(jié)合起來考慮，如果襯板的形狀與磨機(jī)的轉(zhuǎn)速配合得好，使介質(zhì)運(yùn)動(dòng)狀態(tài)更適合磨礦要求，則能產(chǎn)生較精確的破碎力，也就有較強(qiáng)的選擇性磨礦作用。

影響礦石的選擇性磨礦作用的因素是比較多的，在磨機(jī)的調(diào)整上，采用短筒型磨機(jī)可以獲得較好的選擇性；采用分級(jí)襯板可以在一定程度上改變磨機(jī)中鋼球的不合理分布狀態(tài)，從而獲得較為精確的破碎力，磨礦作用的選擇也會(huì)得到提高；較低的磨機(jī)轉(zhuǎn)速也可以獲得較好的選擇性。