水渣烘干機(jī)是處理水渣的干燥設(shè)備，具有生產(chǎn)能力大、適用范圍廣、流量阻力小、操作方便等優(yōu)勢。因?qū)ξ锪系倪m應(yīng)能力強(qiáng)，廣泛的應(yīng)用于建材、化工、煤炭、冶金等行業(yè)中。在水渣烘干機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，都有哪些因素影響水渣烘干機(jī)的烘干效率呢？

1、烘干物料的結(jié)構(gòu)和性質(zhì)

在干燥速率一定的情況下，物料與熱空氣的接觸面積越大。物料粒度越小，干燥效果越好；而大顆粒料團(tuán)則容易形成氣膜層，阻止內(nèi)層物料的傳熱傳質(zhì)。因此，在烘干物料前，應(yīng)首先將物料破碎，以提高烘干效率。

2、烘干機(jī)的操作

烘干機(jī)溫度穩(wěn)定，有利于干燥。若供熱不穩(wěn)定，則熱效率就會(huì)低，故采用自動(dòng)化控制，自動(dòng)調(diào)節(jié)煤質(zhì)發(fā)熱量，這樣有利于熱供的穩(wěn)定。熱空氣的溫度越高，傳熱速率和傳質(zhì)速率就越高，在相同水分蒸發(fā)量的情況下，減少熱空氣量，廢氣熱損失也就減少。

3、熱風(fēng)爐的選擇

目前采用的熱風(fēng)爐主要有層煤爐、飛煤粉爐和沸騰爐三種，其中層煤爐的使用較為廣泛。層煤爐的熱效率低、勞動(dòng)強(qiáng)度大、污染大，對(duì)煤的質(zhì)量要求高；煤粉爐的熱效率較高，但對(duì)煤質(zhì)及燃煤粒度也有較高的要求，煤粉制備過程中的電耗和磨損也較大，且設(shè)備維修費(fèi)用高；高溫沸騰爐的熱效率高，燃盡率可達(dá)99%以上，對(duì)燃料的適應(yīng)性好，可燃用各種劣質(zhì)煤，供熱穩(wěn)定，負(fù)荷調(diào)節(jié)范圍廣，自動(dòng)化程度高，可控性好，具有環(huán)保和節(jié)能優(yōu)勢，可以強(qiáng)化供熱，提高產(chǎn)量，保證質(zhì)量。

在實(shí)際生產(chǎn)過程中，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況，盡可能選用熱效率高、穩(wěn)定運(yùn)行的熱風(fēng)爐。

4、熱空氣的流速

實(shí)踐證明，提高干燥空氣的流速，可以直接提高傳熱系數(shù)和傳質(zhì)系數(shù)，提高干燥速率，還能及時(shí)更換熱空氣，有利于外擴(kuò)散過程。但是，提高熱空氣流速，會(huì)減少熱空氣在烘干機(jī)筒體內(nèi)的停留時(shí)間，影響熱效率，造成熱能的浪費(fèi)。

因此，紅星機(jī)器建議，可通過增加物料與熱空氣在筒體軸向單位長度的接觸時(shí)間和接觸面積，改造揚(yáng)料板來提高物料在筒體橫斷面的分散度從而達(dá)到目的，也可通過增加烘干機(jī)筒體的長度來實(shí)現(xiàn) 。

紅星機(jī)器認(rèn)為，在使用水渣烘干機(jī)時(shí)，應(yīng)綜合各方面的因素，結(jié)合當(dāng)?shù)貙?shí)際情況，從各方面共同努力爭取效益。