根據現在菱鎂礦選礦工藝技術，無法實現對資源的有效選別，這就導致了尾礦中有用的物質含量豐富，因此，實現對菱鎂礦尾礦的合理利用是提高資源利用價值的有效體現。

菱鎂礦選礦工藝

一般常用的菱鎂礦選礦工藝流程為：入選礦石經過“三段一閉路”破碎，粉礦粒度 15mm，合格粉礦經過球磨機和分級機組成的“一段閉路”磨礦，磨礦濃度70％，分級溢流濃度30％，細度為-0.074mm含量占74％，合格礦漿流人攪拌桶，然后在礦槳中加入脈石礦物捕收劑和調整劑，脈石礦物隨泡沫上浮，經過“一粗二掃”反浮選，刮出占總量40％的尾礦，浮選槽中剩余的為精礦。

該工藝簡單、易操作，得到的精礦純度達不到生產高純耐火材料的要求。如果得到更高純度的精礦，再在礦漿中加入不同脈石礦物的抑制劑和菱鎂礦捕收劑，并進行攪拌、調漿、調溫，經過1次“正浮選”選出菱鎂礦精礦，槽中剩余為尾礦。

菱鎂礦尾礦利用途徑

通過以上選礦工藝會產生大量的尾礦，根據菱鎂礦浮選尾礦化學成分和物理特性，可用于生產耐火材料、建筑材料、墻體涂料以及化工產品。用生料直接生產建筑材料，是利用大量尾礦的有效途徑。

1、制作輕質空心骨料

鎂尾礦是菱鎂礦在浮選后拋棄的固體廢棄物，大部分屬于碳酸鹽類礦物，能與酸反應生成二氧化碳。試驗中可以看到，它們的反應很劇烈。因此確定用浮選菱鎂礦尾礦制備輕質空心骨料，用于制作墻體保溫材料。

工業生產工藝流程：配料一攪拌一制粒一滾核一養護一篩分一儲存一運輸。性能參數：試驗室制作的輕質空心骨料的堆積密度為0．93g／cm2，筒壓強度為1．32MPa。

2、制作墻體保溫砌塊

菱鎂礦浮選尾礦細度達到-0.074mm，而且大多為碳酸鹽礦物，容易發泡，是生產墻體保溫材料的理想原料。保溫砌塊的生產工藝流程為：原料一配料一攪拌一調漿一澆注一蒸養一切割一養護一檢驗一包裝一出廠，其重要工序為澆注、發泡、養生。砌塊重量輕，按不同級別為300～800kg／?。，僅為黏土磚的1／3左右。砌塊外觀無缺陷、無裂縫，規格尺寸合格，容重600kg／?，強度3．50MPa。接近07級標準，適合做墻體砌塊。

浮選菱鎂礦尾礦墻體實體材料在7d后抗折強度不再發生變化，抗壓強度變化也很小，說明這種方法制備的墻體實體材料水化快。而且，鎂質材料具有質輕的特點，體積密度小，可減輕建筑物的自重。這種保溫材料密度低、抗折破壞力高、干縮變形小，可代替紅磚，減少了黏土的使用，保護了耕地。

3、制作外墻體涂料

由于菱鎂礦浮選尾礦粒度很細，-0．074mm達到80％以上，顏色是白色或淺灰色，可以做成各種顏色的建筑物涂料，用于外墻體粉刷，起美化作用。

通過以上介紹，菱鎂礦選礦廠就能夠實現對尾礦資源的有效回收利用，提升資源綜合利用價值，為企業帶來更高的經濟效益。我公司專業打造各種菱鎂礦加工設備，產品質量保證，工藝先進，歡迎前來選購。