制砂機在制砂行業中也是較為常用的一種設備，在制砂機的運行過程中，正確合理的操作機器，能夠有效提高機器的效率及使用壽命，下面，紅星機器工作人員為您講解制砂機在運行前需要注意的一些事項：

制砂機開機前檢查渦流腔觀察門是否關緊，以防止物料從渦流腔觀察門沖出，發生危險，檢查葉輪與輸送設備的啟動順序為：

1、排料→制砂機→給料。

2、制砂機必須空載啟動，待制砂機運轉正常后方可給料。

3、停機順序與開機相反。

制砂機入料粒度嚴格按規定要求，嚴禁大于規定物料進入制砂機，否則，會引起制砂機葉輪的不平衡及葉輪過分磨損，甚至造成堵塞葉輪通道及中心入料管，使制砂機不能正常工作，發現大物料應及時排除。

機器的調整制砂機在出廠前，已進行8小時空負荷運轉個部正常，盡管如此在破碎現場安裝后仍應該進行全面檢查。檢查潤滑油管是否連接牢靠，試運裝前應重加一次油，加入美孚車用潤滑特級或3#鋰基脂。檢查格部件潤滑油管是否連接牢靠，仔細檢查葉輪上是否有異物。

檢查電動機皮帶之間，現點動電動機，旋向應與制砂機標牌方向一致，若與標牌方向相反，應調整電動機接線，使其旋向與標牌一致，嚴禁方向旋轉。雙電機驅動，主軸總成與兩側電機，風別有相同數量的三角帶與主軸總成相連，應相應調整平直。經過檢查無誤后再生產，生產前首先進行空負荷試機，經試機確認沒有問題后方可正式生產。

機器轉動空負荷運轉時間為4小時，負荷試運行入料粒度嚴格按各種機型規格要求，嚴禁大于規定物料進入;給料均勻連續，含水量不能低于10-15%(可根據物料不同)，給料達到PCL直通沖擊制砂機的滿負荷為止;負荷試運轉時間8-24小時。

制砂機主機停止工作前，應先停止給料，否則會造成壓死葉輪，燒壞電機。給料應均勻。制砂機運轉過程中，不得有劇烈振動和異常噪聲，否則，應停機檢查。潤滑為干油潤滑方式，采用美孚車用潤滑脂或3#鋰基脂。制砂機每工作100小時添加適量潤滑脂。